超高分子量聚乙烯钢骨架复合管是我公司填补国际、国内空白的新产品，与PE100管道和聚乙烯钢骨架复合管相比，性能和价格优势十分显著。
该产品由三种几乎是最理想、最适合的材料复合而成。
第一层是超高分子量聚乙烯管材做基体。具有超高分子量聚乙烯管材所有优良性能。抗拉强度是30MPa，抗冲击强度（23℃）81KJ/m2，居各类塑料之首，-40℃不降反升，超过100KJ/m2。耐磨性是钢的4～7倍，是PE100的3～10倍；耐环境应力开裂是PE100的2倍；耐疲劳性是PE100的22倍以上。热变形温度是85℃，管材进行交联复合后可后可承受110℃高温，刚度是PE100的1.5倍。摩擦系数几乎与冰一样。
第二层是环向缠绕的高强度钢丝。钢丝抗拉强度为200kg/mm2左右，是PE100管材抗拉强度的100倍，是钢管材质抗拉强度的6倍，是普通聚乙烯钢骨架复合管钢丝强度的4倍左右。本产品的承压能力比普通聚乙烯钢骨架高出5倍左右，高出普通钢管4倍以上。管材纵向抗开裂和抗拉伸负载则由强度很高的超高分子量聚乙烯基体和外保护层承担。
第三层是辐射交联聚乙烯保护层。经过辐射交联的聚乙烯保护层不但抗拉强度、抗冲击强度大幅度提升，耐磨性、耐开裂性、耐老化性、耐高温性、耐低温性和耐辐射性能也都明显甚至成倍优于HDPE材料，对管材起到非常良好的保护和增强作用。
三层材料由高强度、高黏合力的热熔胶连接在一起，该产品经过测试和使用证明有以下突出特点：
1、抗冲击强度是PE100管和聚乙烯钢骨架复合管的5倍左右。
2、管道内层耐磨性是PE100管材的3倍，聚乙烯钢骨架复合管的5倍左右；外层耐磨性、耐刻划性是PE100管材的2倍，聚乙烯钢骨架复合管的3倍左右。
3、耐疲劳性是PE100的22倍，是聚乙烯复合管的10倍以上。
4、相同的壁厚承压能力是PE100管的3倍左右，是聚乙烯钢骨架复合管的1.5倍左右。
5、管材内层可在110℃以下，外层可在140℃以下长期工作，内层-40℃抗冲击强度不降反而达到最高值。
6、耐辐射性和耐老化性比PE100和聚乙烯钢骨架复合管提高30%以上。
7、耐腐蚀性优于普通聚乙烯管1倍左右。
8、管材径向刚度高，管材圆度不易变形，而纵向可自然弯曲。管材有了柔韧性，不但便于敷设，大幅度降低施工费用，又能抵御地层不均匀沉降，还克服了普通聚乙烯钢骨架复合管因纵向不能弯曲造成接头应力集中，接头易开裂的老大难问题。
9、三种特殊材料组合而成的管道可保证在4 ～6MPa的工
作压力下长期工作并具有很高的安全系数和耐久性。
10、管道接头采用电熔搭接焊接方式和管材本体翻边套法兰连接方式，两种方式均可保证管材高压工作状态下的安全可靠性（详见实物和说明）。
11、管材工程造价仅为PE100管的60%和普通聚乙烯钢骨架复合管的80%左右。
主要服务领域：
★城市煤气管道 ★油田原油、天然气集输
★城市水暖工程、化工海洋工程
★矿山、煤炭、电力等工业部门浆体输送和循环水系统
典型应用：
★高纯水处理 ★海水工程 ★酸碱管线
★消防水主线 ★地下水 ★尾矿浆体
★河流跨越 ★冷水管 ★污水处理
★排水管 ★粉煤灰 ★煤浆
★公共事业管道 ★泥浆 ★疏浚
★饮用水 ★冷却水/冷凝水 ★矿物浆管
★原油、天然气 ★湿瓦斯气体收集
应用于高纯水处理、石油输送的优异性能：
稳定的化学性能：
超高分子量聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。而钢管的耐锈蚀和耐电化学腐蚀性极差，仅此一项其使用寿命就要比我们的管材差好几倍。
应用于输送泥浆、矿物浆的优异性能：
1、超高的抗拉强度
抗拉强度是PE80的2.5倍、PE100的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲劳性是PE100的30倍以上。所以，增强超高分子量聚乙烯管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。
2、高耐磨性
在诸多管道材料中，增强超高分子量聚乙烯管道的摩擦系数最小，加之增强超高分子量聚乙烯管道的分子链特别长，使得增强超高分子量聚乙烯管道耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，是PE100的3倍，也比聚氯乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。
3、高抗冲击性
增强超高分子量聚乙烯管道的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。增强超高分子量聚乙烯管道的这种韧性为输送系统提供了极为安全可靠的保障。这种材料被全世界誉为“神奇的塑料”。
